Termal şartların özellikleri ve polipropilen boruların

Plastik malzemeden su iletişimi bağlantısının temeli, polipropilen boruların doğru seçilmiş lehim sıcaklığıdır. Su şebekeleri için kablolama boru hatları oluşturmak ve benzer bir malzemeden ısıtma için modern teknolojiler, kaynak işleminde hassas sıcaklık ve zaman değerleri gerektirir. Önerilen verilerden sapmalar, eklemlerdeki kırılmalara veya su akışının bozulmasına neden olur.

Havya her boyuttaki polipropilen boruların uçlarını kolayca bağlamanızı sağlar.

Bağlantı rakoru boruları ve bağlantı parçaları üzerinde sıcaklığın etkisi

Polipropilenden yapılan lehim borularının teknolojisi, birleştirilmeden önce, birleştirilmiş parçaların plastiklerinin yumuşamasına bağlı olarak belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmaya tabi tutulmalarıdır. Bağlandıktan sonra, polipropilen moleküllerin difüzyonu meydana gelir, yani, iki çiftleşme parçası arasındaki moleküler seviyede bir geçiş gerçekleşir, bunun sonucu olarak, malzeme soğuduktan sonra, eklem bölgesinde sertleştirilmiş plastik kütleler içinde güçlü bağlar elde edilir.

Polipropilen boruların lehimleme teknolojisi.

Sıcaklık rejiminin değeri, boruların kaynaklı yüzeylerinin dayanıklılığı üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yetersiz ısıtma, bir kural olarak, bağlantı sırasında yeterli bir difüzyon işleminin gerçekleşmemesine yol açar, boru gövdesi ve bağlantı molekülleri bitişik alanlara nüfuz edemez, sonuç olarak, parçaların lehimlenmesi yüklere dayanmaz ve çift kırılır veya derz sıkı değildir.

Borunun ve bağlantı parçasının aşırı ısınması, birleştirme sonucunda, parçaların gövdesinin kritik bir deformasyonunun meydana gelebileceği gerçeğine yol açar, bu da onların geometrisinin kaybına veya iç kesimde aşırı bir silindirin akmasına neden olur. Bu, lehim noktasındaki boru hattının iç deliğinin çapının azalmasına neden olur.

Birleşme için polipropilen borular 255-265 ° C'ye ısıtılmalıdır. Bu, çaplarını, ortam sıcaklığını ve ısıtma süresini dikkate alır. Parçaların çapının doğrudan bağımlılığını ve ısınma sürelerini gösteren bir model vardır.

Lehimleme polipropilen borularının teknik parametreleri.

Ortam sıcaklığının değeri, montaj sırasında, ısıtma kaynak cihazındaki parçaların çıkarılması ve kaplin kenetlenme anı arasında daima bir duraklama olması nedeniyle önemlidir. Düşük sıcaklıklarda soğutmayı telafi etmek için, polipropilen boruları biraz daha uzun süre ısıtmanız önerilir. Ek süre 2-3 saniye olabilir ve ampirik olarak seçilir.

Isıtma cihazındaki sıcaklığı düşük bir zamanda 270 ° C'nin üzerine koyarak, polipropilen boruları ısıtmanın malzemenin üst katmanlarının hızlı ve aşırı ısınmasına ve ana gövdesinin yetersiz bir şekilde ısınmasına yol açacak ve bu nedenle, birleştirme işleminde çok ince kaynak filmine neden olacaktır.

Temel ısıtma talimatları ve maruz kalma süresi

Borunun ve armatürün ısıtılması, çaplarına uygun olarak gerçekleştirilir ve her bir değer için, ısıtma süresini ısıtma elemanında sabit bir sıcaklıkta ayarlamak gerekir. Kuplajın gücü için ana kriterler:

• ısıtma süresi;
• eklemi tutma (sabitleme) zamanı;
• malzeme ile çalışmaya devam etmeden önce soğutma süresi.

Boru hattının parçalarının kaynak cihazının ısıtma elemanına maruz kalma süreleri:

Kaynaklı bir polipropilen boru bağlantısının yapılması, istenen uzunlukta bir kaynak kayışı (soket bağlantısı) oluşturulmasını sağlar. Genellikle boyutu, kaynak cihazının ısıtma elemanı üzerindeki silindirik nozulların derinliği ile çakışır, bağlantının enstantane hızı, borunun tam olarak montajı ve eleman gövdesi üzerine oturtulmasıyla elde edilir.

Isıtma başlamadan önce boruların bağlı bölümlerinin sıcaklığı negatif değerlere sahip olmamalıdır, çünkü bu, ısıtma sırasında çok önemli ayarlamalar yapmak zorunda kalacaktır.

Polipropilen borular lehimleme araçları.

Eğer termometrenin eksi işaretlerinde çalışma yapmanız gerekiyorsa, daha önce sıcak bir odada bulunan sıcak bir malzeme ile çalışılması tavsiye edilir.

Boruların kaynaklanması için bir cihaz, ortam sıcaklığına bağlı olarak 280-300 ° C'ye ısıtılır. Bu, lehimleme ünitesinden eklemleme anına kadar aktarıldıklarında önemli ısı kaybını önleyecektir. Isı miktarı ve süresi, ampirik olarak seçilmiştir ve 1-2 saniyeliğine ayarlamalar yapar.

Bazı termal maruz kalma özellikleri

Boru hatlarının şemalarının hesaplanması, kesinlikle adım adım daha fazla kurulum dikkate alınacaktır. Lehim aparatı ile eklemin çıkması arasındaki mesafenin artmasından kaçınılmalıdır. Bazen, kaynak bölgesine ulaşamayacağınız ve parçaların aktarımı sırasında kaçınılmaz ısı kayıpları ve bunların eklemde tam olarak konumlandırılmasının kaçınılmaz olduğu bir yerden ısınmak zorunda kaldığınız gerçeğine yol açan yanlış hesaplamalar söz konusudur. Bu kaydedilmemiş anlar dikişin zayıflamasına neden olur.

Lehimleme, kaynaklama, bükme sırasında tel tipi.

Kurulum sırasında lehimleme sırasındaki hatalar, çoğu zaman, ısıtma cihazının parçalar arasında yerleştirilememesi nedeniyle, son eklemin üretilemeyeceğine yol açmaktadır. Bu durumda, aparatın gelecekteki eklem yerine yerleştirilebileceği boşluğu arttırmak için boru hattı bölümlerinin deforme edilmesi arzu edilmez. Bu, iletişimin estetik durumunu etkileyecek ve muhtemelen sistemin belirli kısımlarında statik gerilime yol açacaktır.

Sıcaklık üzerinde kontrol kaybına yol açan brüt hata, eklemden önce parçaların sıralı ısınmasıdır, yani, fiting ve boru ayrı ayrı ısıtılır. Böyle bir teknolojik yaklaşım, sıcaklık koşulunu tamamen ortadan kaldırır ve ikinci parçanın ısıtılması için zaman kaybına bağlı olarak birinci parçanın aşırı derecede soğumasına veya ısı kaybını telafi etmek için kasıtlı olarak üretilen birinci parçanın önemli bir aşırı ısınmasına neden olur. Bu bağlantı yöntemi, malzemenin yumuşatılması aşaması üzerinde tam kontrol sağlamaz ve kabul edilemez.

Hassas sıcaklık kontrolü için ana kriterler: Polipropilen boruların kaynaklanması için yüksek kaliteli aparatlar, küçük bir hata ile belirtilen değerlerin korunmasına izin verir, ısıtma aparatı ile bağlantı arasındaki mesafe 1,5 metreden fazla değildir, nispeten sıcak bir odada çalışır, daha önce birleştirilecek iki parçanın ısısı aynıdır Kaynak aparatlarında montajı.