Uygulamada boruları kaynak yaparken elektrotların tüketimi

Boruların başlangıçta uygulandığı zamandan beri neredeyse her şey değişti. Kullanım alanları geniş ölçekli hale geldi, üretim için daha fazla yapı malzemesi ortaya çıktı. Sabit kalan şey, kaynaklı ek yerleri oluştururken boruları yerleştirme ihtiyacıdır.

Kaynak elektrodunun şeması.

Kaynak elektrotlarının maliyeti, kaynak ekipmanının süresini, kaynakların verimliliğini etkiler. Zaten harcanan elektrot, doldurma elemanının başka bir kaynağına değiştirilmelidir. Bu nedenle, profesyonel boru kaynakçıları onlarla yeterli sayıda elektrot bulundurmalıdır.

Kaynak elektrotları nasıl kullanılır?

Elektrotları seçerken, aşağıdakiler gereklidir:

• hangi bileşimin çekirdek kaplaması vardır;
• çubukların tüketimi ne olacak;
• çekirdek yüzey indeksi.

Boru bağlantı parçalarının bağlanmasına izin veren özel cihazlar kitlesi vardı. Farklı tipte boru hatları için kullanılırlar. Bazıları yakın zamanda ortaya çıkmış, diğerleri önemli gelişmelerden geçmiştir.

Elektrotların markaları ile ilgili elektrotların tüketim katsayıları tablosu.

Boru hattı vanalarının işlenmesinden bahsediyorsak, genellikle özel ekipman kullanımıyla kaynak yapma işlemlerini kastediyoruz.

En büyük duvar kalınlığına sahip boru bağlantı parçaları için, koruyucu bir kaplamaya sahip metal çubukları olan elektrotlar kullanılır.

Malzemelerin toplam tahminine göre nispeten düşük bir maliyeti vardır, ancak tedarik için gereken hacimlerini doğru bir şekilde belirlemek gerekir.

Boruları bağlamak için kaynak elektrotlarının tüketimini doğru şekilde belirleme

Elektrot çubuğunun ucuzluğuna rağmen, özellikle de süresi boyunca iş yapma süreci üzerinde büyük bir etkisi vardır. Elektrot yandığında, orijinal yerine takılması gereken yenisiyle değiştirilmelidir. Bu prosedür çok zaman gerektirir.

Toplam iş miktarının gerçekleştirilmesi birkaç yüz işlem gerektirir. Çalışma sırasında belirli sayıda elektrot sıkıntısı olduğunda, ayrı olarak satın alınmaları gerekecektir. Elektrotların elde edilmesinin geciktirilmesi mümkündür, bu nedenle elektrotların doğru sayılması tüm iş sürecini mükemmel bir şekilde planlamanıza izin verecektir. Hazırlanan elektrotlar, özel bir kurutucuda en az 1.5-2 saat süreyle kalsinasyon yoluyla işlenmelidir.

Doğru hesaplamalar için hangi özelliklerin yönlendirilmesi gerektiği

Çubukların tüketimini belirlemek için giriş parametrelerini kullanın:

1. Yüzey kaplama çubuğunun kütlesi.
2. Kaynağın boyutu.
3. Çubukların tüketim oranı.
4. 1 p için çubukların tüketim oranı. m yerleştirme dikişi.

Elektrot tiplerinin tablosu.

Yüzey kaplamanın ağırlığı altında, bağlantı dikişini doldurması gereken metal parçasının ağırlığına değinmektedir. Bu değerin doğru hesaplamaları için, kaynak uygulamasıyla ilgili teknolojik haritayı kullanabilirsiniz. Kaba bir hesaplamaya göre, bir metal yapının toplam ağırlığının yüzeyinin kütlesinin payı% 1-1.5'tir. Parametrede bir artış, çubuk sayısının aşılmasına ve sonuçta dikişlerin mukavemetinde bir düşüşe neden olabilir.

Dikişin genel boyutları, yani eklemin tüm uzunluğu boyunca uzunluğu bir şerit ölçüsü ile ölçülür. Elde edilen kısımdaki toplam dikiş sayısı ile sonuç çarpılır, çünkü derin eklemlerin kaynağı 2-3 dikişle yapılır, paralel ve sıralı olarak uygulanır.

Uygulanan tüketim oranları arasında yayarlar:

1. Ameliyathane
2. Düğümler.
3. Ayrıntılar.

İşletim standardının hesaplanması gerçekleştirilmekte olan kaynak işleminin türüne dayanmaktadır. Madalya tüketim oranı, metalden yapılmış özel bir şantiyenin kaynağı sırasında biriken kütle bazında hesaplanır. Detaylı tüketim oranı parçanın kaynağı sırasında biriken kütle bazında hesaplanmakta, teknolojik sürecin etkisi dikkate alınmalıdır.

Boruları kaynak yaparken elektrotların tüketimini teorik olarak nasıl belirleyebilirim?

Boru bağlantı parçaları bilinen bir çap boyutuna sahip olduğundan, çevre için geometrik bir formül kullanarak, belirli bir uzunluk hesaplanır. Boru bağlantılarının duvar kalınlığının en büyük boyutu ile, çevre uzunluğunun elde edilen değerini, genellikle 2-3 olan elektrotların geçiş sayısı ile çarpabilirsiniz.

Dikişin bir metre için tüketim oranını hesaplamak ve sonucu çubuğun ağırlığına bölerek hesaplamak gerekir. Sonuç olarak, tüketim oranı kilogram cinsinden değil, parça cinsinden ifade edilir. Daha sonra parça oranı, sayaç tarafından çarpılarak tüm değere en büyük yönde yuvarlanır. Bu normu belirlemek için, biriken metalin kütlesi esas alınmalıdır. Sonuç, bölümün (1 metre) hacmini metalin yoğunluğu ile çarparak kilogram cinsinden ölçülür. Elde edilen çubuktan mum oluşumu için düzeltme dikkate alınarak, sonuç 1.4-1.8 kat arttırılmalıdır. Belirli numaraları aramak için dizinleri kullanın.

Elektrot sayılırken kullanılan formül aşağıdaki gibidir: H = M * k.

H, kaynağın 1 metre başına tüketim oranının değeridir ve M, kaynaktaki yönlü metalin kütlesinin değeridir ve k, kullanılan çubuğun kalsin oluşumu için düzeltmelerin katsayısının büyüklüğüdür.

Kaynak sırasında çubukların tüketimini pratik bir şekilde nasıl belirlenir

Karmaşık hesaplamaları yapmak zor olacaktır, bu yüzden elektrotların belirli bir yönteme göre tüketimini belirlemenizi sağlayan bir yöntem kullanmak en iyisidir. İstenen tipte elektrotun yanı sıra iki metal parçanın da alınması gereklidir.

Tüm parçaların kaynak için yerleştirilmesi, özel bir tabloda gerekli pozisyonda gerçekleştirilir. Bazı kaynak işlemleri için parçaların özel konumu karakteristiktir. Alt, dikey veya tavan ekleminin oluşturulacağı koşulları simüle etmek gerekir. Bundan sonra, bir çubuk kullanıldığında, sonuçtaki kaynağın uzunluğunun ölçülmesi gereklidir.

Ayrıca, kaynağın toplam uzunluğu ile karşılaştırılan tek bir elektrottan kaynak uzunluğu ölçülmelidir. Bu durumda gerekli sayıda çubuğa gidebilirsiniz. Sonuç doğru olmalı. Aynı zamanda, pratik ve teorik sonuçlar arasındaki tüm sapmalar önemsiz olacaktır.