Kendi elleriyle bir mini kereste fabrikası nasıl yapılır

Kendi elleriyle mini güç testere tezgahı, amaç ve tipinin tanımından sonra gidiyor. Az miktarda malzeme ve belirli bir şekildeki parçaların işlenmesi sırasında lastik analogu gereklidir.

Kereste fabrikası günlükleri kesmek için kullanılır.

Günlükleri kesilmiş zincir testere kesim. Ürünü şaryo üzerinde önceden sabitleyin.

Adım Adım

Boyutları ile testere değirmenleri.

Mini elektrikli testereli tezgah, evde gerekli alet ve malzemelerle kolayca yapılır: bir matkap, bir kanal, metal köşeler, su borusu, şerit ölçüsü. Çerçeve, uzunluğu 8 m olan ve yüksekliği 0.14 m olan iki kanaldan oluşmakta ve boşluklar düz bir şekle sahip olmalıdır. Delikler kanalda 1-1,5 m'lik artışlarla delinir Şaplar su borularından yapılır. Sayıları delik sayısına eşit olmalıdır. Ayrıntılar dişli saplamalar veya cıvatalarla sabitlenmiştir.

Kereste fabrikasının montajı önceden hazırlanmış bir çizime göre yapılır. Ürünün bileşen elemanları birbirine bağlanır ve raflara monte edilir. Son ürünlerin sayısı yatağın uzunluğuna bağlıdır. Aşırı raflar raylardan 0,8-1 m mesafede bulunur. Diş tellerini düzeltmek için tasarım sertleştirilebilir.

Bir sonraki aşamada bir mobil troleyin kurulumu yer almaktadır. Kalınlığı 4-6 mm arasında değişen çelik levhadan, uzunluğu - 0.6 m.'ye kadar olan contalar ve özel sıkma plakaları mekanizmanın serbest hareket etmesini sağlar. Yanal oyun 0,4x0,4 m boyutunda bir köşebent yardımı ile elimine edilir ve araba yatakları veya merdanelere monte edilir.

Minipilorma montajı.

Kereste fabrikasının elektrik motoru, üstüne kaynaklanmış iki köşe ile sabitlenmiştir. Sepet zinciri kullanarak hareket edecektir. Maksimum çekmeye ihtiyacı olacak. Bir sonraki aşama direksiyon simidinin takılmasını içerir. Bunu yapmak için, kovan tarafındaki yıldızları kullanın. Bir kütük için sabitleme birimi 3-4 cm çapında bir borudan yapılır.İç parçanın içinde bir M8 vida kullanarak durdurucuya giren hareketli çubuklar vardır.

Testere değirmenlerinin kendi üretimi için bir elektrik motoru satın alması gerekiyor. Gücü 10 kW içinde olmalıdır. Testere çapı 1 m'den daha az olmamalıdır Güç testere tezgahı, kalıcı konumunun yerine monte edilir. Ortaya çıkan makine, ev çubukları, kaburgalar, tahtalar yapmak için izin verir.

Ekstra puan

Dairesel bir kereste fabrikası yapmak için, 3 mm kalınlığında ve 0,5 m çapında bir çelik sac gerekir. Güç ünitesinin gücü 2 kW olmalıdır. Bu çalışmayı yaparken, rehbere özel önem verilmektedir. Doğru tasarıma sahip olmalı. Bir diş kesici imalatı için bilenmiş ve metal işleme araçlarına ihtiyaç vardır. Kesici, 30 ° 'lik bir kesme açısını korurken yüksek hız çeliğinden yapılır. Sonuçtaki birim sadece kesim için kullanılır. Diskin kesme duvarlarına karşı hafif bir sürtünme izin verilir.

Bir kereste fabrikasının kendi elleriyle üretilmesi sürecinde önemli bir nokta, güvenlik yönetmeliklerine uymaktır.

Devre tertibatı kendinden yapılmış kereste fabrikası diski.

Daha önce, uzmanlar bir kontrplak kalkanı oluşturmayı öneriyorlar. Diskin arkasına takılı boşluk bıçağı. İş gözlüklerde yapılır. Evde mini bir disk testere tezgahı yapmak için, uzunluğu 1-1,5 m olan malzemenin uzunluğunu aşması gereken kılavuzlara ihtiyacınız olacak.

Dairesel testereler, millerin içine yatakların arasına yerleştirilir. Bu teknoloji esnek tasarımın kullanılmasına izin verir. Kendi kendini üreten bir mekanizma, talaş emisyonunun yönünü dikkate alır (yukarı). Testere sıkışırsa veya kaydı sabitlerken zayıflarsa, mekanizma durur. Kereste fabrikası zıplayabildiğinden, günlükleri yukarıdan aşağıya doğru işlemek mümkün değildir. Ahşap, uçlara sürülen taraklarla sabitlenir. Dairesel testereyi değiştirmek için arka mil desteğini çıkarmanız gerekecektir.

Gücü, 4 kW'a eşit olan bir motor kullanarak, dikkate alınan ünitenin kendi kendini üretme sürecinde. 3 fazlı bir ağa bağlı olmalıdır. Testere çapı 500 mm'ye ulaşır ve dönüş hızı 600 rpm'yi aşmaz. Ahşap özel astarlara serilir. Silindirler farklı bir yapıya sahiptir. Aşağıdaki parametrelere bağlıdır:

• yatakların sayısı ve büyüklüğü;
• parametreler ve kılavuz sayısı.

Kendinden yapılmış kereste fabrikası, 52 mm yüksekliğindeki makaralı rulmanlar 204 ve kılavuz raylar kullanılarak üretilmektedir. Çalışma milinin kasnağının çapı 300 mm'yi geçmemelidir. Bir şaryo yapımının iki kanalının uzunluğunu belirlemek için, aşağıdakileri hesaplamak gerekir:

• enine kanal rafının çift genişliği;
• çapı gördüm;
• milin eksenleri ile motor arasındaki mesafe;
• güç ünitesinin vücut yarıçapı.

Bir yapının montajı işlemi kaynak ile başlar. Dört dikey analog, iki uzunlamasına kanala kaynaklıdır. Uzunlamasına elemanlar paralel olarak ayarlanır ve çalışma şaftı - kanallara diktir. Mil yatak yuvaları teknolojik deliklerden kaynaklanır. Bir kaynak makinesinin kullanılmasıyla, şaftın dikası ve uzunlamasına elemanların kenarları kaynaklanır.

Olukların yapıldığı motorun sabitleme plakasını (güç ünitesinin montaj cıvataları için) enine analog haline kaynaklamak gerekir. Son elemanlar kayış gerginliğini sağlar. Dikey analoglardaki uzunlamasına kanallardan aynı mesafede delikler açılır (makaraların sabitlenmesi için). Kullanılan silindirin duruş silindirleri arasında aynı büyüklükte tutulması içindir. Kılavuzlar birbirine metal köşeler ile sabitlenmiştir. Kaynak makinesi cıvatalarla değiştirilebilir. İkinci durumda, kılavuzlar arasındaki mesafe artacak, kereste fabrikası yüksek performans gösterecektir.