Bir yumruk nasıl kullanılır

Perforatör çok çeşitli işler yapmanıza izin verir. Bazı durumlarda, onsuz yapmak imkansızdır. Ancak, tüm yeteneklerini etkili bir şekilde kullanabilmeniz için bir yumruk kullanmayı bilmeniz gerekir.

Cihaz yumruk diyagramı.

Yumruk cihazı

Görünüşte, çekiç matkap bir el elektrikli matkap benzer. Hemen hemen tüm benzerliklerin bittiği yer burası.

Farklı iç hacme sahip pergelerin teknik özellikleri.

Motorun enerjisi, bir krank mekanizması (orta ve ağır modeller için) veya bir sallanma yatağı (hafif zımbalar için) temelinde yapılan bir perküsyon mekanizması kullanılarak çalışma aletine aktarılır. Her iki mekanizma da pistonu tahrik eder.

Piston, silindir gövdesinde hareket eder ve periyodik olarak vakum veya aşırı basınç oluşturur. Silindirdeki alternatif basınç değişimi, çalışma aleti üzerindeki aktarma elemanı (ram) boyunca hareket ederek, karşılıklı hareketler yapmasına neden olur.

Çalışma aleti, bir SDS hızlı-sıkma sistemi ile donatılmış aynada sabitlenmiştir. Böyle bir sistem, monte edilen değiştirilebilir aletlerin sapın özel formunu gerektirir. Bu durumda geleneksel silindirik saplar uygun değildir.

Kartuşun durumunda özel bir montaj halkası vardır. Tasarıma bağlı olarak, halkayı itmek veya döndürmek, kartuştaki koltuğun kilidini açar. Halkayı serbest bırakarak, koltuğu takılı çıkarılabilir bir aletle kilitleyebilirsiniz.

Perforatör özelliklerine genel bakış.

Perçin, modele bağlı olarak, işi büyük ölçüde kolaylaştıran ve işlevselliğini artıran bir dizi kontrollere sahip olabilir:

1. Mod anahtarı.
2. Motor devri kontrolü. Düzenleme, start düğmesine uygulanan kuvvet değiştirilerek gerçekleştirilir. Vücuda daha fazla basıldığında, motor tarafından verilen devir sayısı artar.
3. Motorun dönüş yönünün anahtarı (ters).

Operasyon ve ekipman modları: aracın kullanımı

Perforatörün kullanımı genellikle betonda sondaj delikleri ile ilişkilidir. Bu işlem perküsyon delme veya sondaj olarak da adlandırılan sondaj ile mümkündür. Şüphesiz bu onun en önemli işlevidir, yarışma dışı olduğu yerde, ama tek değil.

Delme modunun yanı sıra diğer birkaç çalışma modu vardır:

Deliğin cihaz bileşenlerinin diyagramı.

1. Geleneksel sondaj modu. Perküsyon delme modunu kullanmak için kabul edilemez veya uygun olmayan materyallerde delik açmak için tasarlanmıştır.
2. Şok modu. Tuğla, sıva, hafif beton duvarlarının traş edilmesini sağlamak için uygun nozulların kullanılmasına izin verir.

Çeşitli araç ve gereçlerin kullanımı, aracın işlevselliğini önemli ölçüde genişletir:

1. Matkaplar ve uçlar delme modunda betonda ve tuğlada, sıva, köpük beton bloklarında çeşitli çaplarda delme yapılmasına izin verir.
2. Perküsyon modunda bir keski yardımıyla, ışık bölümleri, kiremit, duvar yongalarının sökülmesi mümkündür.
3. Özel bir nozul kullanarak - bir SDS saplı bir kam mili - delme modunda bir matkap, düz silindirik ve altıgen şaftlarla (matkaplar, konik kesiciler, taşlama memeleri, sıva ve boya karıştırma için karıştırıcılar) bir manuel elektrikli matkap için bir geçme kullanabilirsiniz.
4. Yapının bir tersi varsa, bir tornavida kullanarak bir tornavida fonksiyonunun karakteristiğini gerçekleştirmek mümkündür. Anahtarsız mandren içine bir adaptör takılır, bu da somunları ve vidaları sıkmak veya gevşetmek için değiştirilebilir nozullara sahip uçların kullanılmasını sağlar.

Delme ve delme delici

Çalışmaya başlamadan önce gerekli araç yüklenir. Mod anahtarı, yapılan işin niteliğine karşılık gelen pozisyona ayarlanır.

Delme ve delme işlemlerini, keskin darbeler olmaksızın, yavaş yavaş yükü arttırmak için başlatmak gerekir.

Cihaz sıkıştırma kartuşu şeması.

Bu, işin başlangıcındaki deliğin daha doğru konumlandırılmasına izin verecek ve amaçlanan yoldan uzaklaşmasına izin vermeyecektir.

Derin delikler açarken, matkap periyodik olarak dışarı çekilmeli ve alet birkaç saniye rölantide bırakılmalıdır. Sonuç olarak, iki görev elde edilir: çalışma elemanının soğutulması ve açılış kanalının toz ve kırıntılardan temizlenmesi.

Delgiyi delikten çıkarmazsanız, o zaman korkunç bir şey olmayacaktır: iş yine de yapılacaktır. Bununla birlikte, bu modda, hem kesme aletinin hem de perforatörün kendisinin daha fazla aşınması ve arızası meydana gelir.

Bazen, hava soğutması yerine, bazı ustaların işyerinin yakınında bir kavanoz su koyup, her seferinde daha hızlı soğuması için matkap ucunu nasıl batırdığını gözlemlemek bazen gereklidir.

Aynı zamanda zaman tasarrufu da oldukça şüpheli çıkıyor. Ancak karbondun çalışma ömrü kısa sürede keskin bir sıcaklık farkı nedeniyle üretilir.

Perforatör üzerindeki modların değiştirilmesi kolunun montajı.

Zımbada çok kullanışlı ve kullanışlı bir parça çıkarılabilir ayarlanabilir bir tutamaktır. Tutamak, bireysel anatomik özelliklere karşılık gelen bir pozisyona ayarlanabilir (her şey sağ ya da solak olmanıza bağlıdır).

Sapın konumu, çalışma yerinden etkilenecektir. Genellikle çalışırken, yakın aralıklı bir duvar, boru hatları veya mobilya nedeniyle yeniden inşa etmek zorundasınız.

Bazı durumlarda, örneğin, ulaşılması zor yerlerde çalışırken, sıkışık koşullarda, sapın çıkarılması gerekir. Bununla birlikte, burada, sapın varlığının aleti sağlam bir şekilde tutmanıza izin verdiğini ve işin yapılması için büyük çaba sarf edilmesini gerektirdiğini unutmamak gerekir.

Delik derinliği, tutamak tutucusuna tutturulmuş standart bir derinlik göstergesi (bir skala ile ince çubuk) kullanılarak kabaca belirlenebilir. Derinlik mastarının destek platformu matkap veya matkap ucuyla aynı hizadadır. Daha sonra çubuk deliğin derinliğine eşit bir miktarda kaydırılır ve istenen pozisyona sabitlenir. Yer değiştirme, çubuğun yüzeyine uygulanan bir ölçekte kontrol edilir. Delik yapıldığı zaman, alet beslemesi, derinlik göstergesi pozisyonu seti ile fiziksel olarak sınırlandırılacaktır.

Bir perforatör kullanarak eski bir karoyu çıkarabilirsiniz.

Böyle bir standart fikstürün yokluğunda, matkap yüzeyine birkaç kez yapıştırılmış bir maskeleme şeridi şeridi dağıtmak kolaydır. Deliğin derinliği, aletin ucundan şeride olan mesafeyle eşleşecektir. Bu durumda doğruluk, elbette, yaklaşık bir değer olacak, ancak duvara bir çapa veya dübel monte etmek için oldukça yeterli olacaktır.

Perforatörle çalışırken önemli bir nüans istikrarlı ve güvenilir bir çalışma duruşudur. Bu sadece güvenlik gereksinimleriyle değil, aynı zamanda fizik yasalarıyla da açıklanmaktadır. Alet üzerinde bir başlangıç ​​çalışması yapmadan, özellikle taş veya ağır betonarme betonda bir delik açmak neredeyse imkansızdır. Etkisinin aracı, materyale girmeden kişiyi uzaklaştıracaktır. Bu nedenle, delikler yapılırken bir durma noktasına sahip olmak istenir.

Delme modunda çalışırken matkap, dikkate alınması gereken küçük bir eksenel sallanma ile dönecektir. Kartuş adaptörünü takarken ve metal ve ahşap için matkaplar kullanarak benzer bir durum gözlenir.

Perforatör: perküsyon modunda kullanım ve uygulama

Aslında, perforatör perküsyon modu daha önce bir çekiç ve keski ile yapılan işi gerçekleştirir.

Titreşim sönümleme perforatörü.

Yani, şok modunda, köşeyi, paneldeki duvarları düzleştirebilir, eski döşemeyi kaldırabilir, donmuş çözeltinin kalıntılarını kaldırabilirsiniz. Zımbalayıcıların güçlü modellerini kullanarak, sıva ve tuğla duvarların sökülmesi mümkündür.

Duvarlar elektrik tesisatı altında bozulduğunda şok modu kullanılır. Öğütücü veya duvar kovalayanın ön işaretine göre, paralel kesimler yapılır. Kartuşa yerleştirilen keski, oluklu oluklar arasındaki duvar malzemesini çıkarır, böylece gerekli derinliğe sahip bir kablo oluğu oluşturulur.

Özel nozulların kullanımı, toprağın veya başka bir dolgu maddesinin sıkıştırılmasını sağlar. Böyle bir aleti kullanırken hatırlanması gereken tek şey, kısa, aralıklı çalışma moduna duyulan ihtiyaçtır.

Bir başka belirgin olmayan uygulama, takozlar, dübeller, büyük tırnaklar için nozulların (balyozlar) kullanılmasıdır.

Her halükarda, hangi işletim tarzının kullanıldığına bakılmaksızın, elektrikli aletler ile çalışırken güvenlik kurallarına uymak ve kişisel koruyucu ekipmanı kullandığınızdan emin olmak gerekir.