Bir invertör ile metalin nasıl kaynak yapılacağını öğrenmek

Kaynak inverteri - metali kaynak yaparak bağlamanızı sağlayan bir cihazdır. Doğrultucu veya trafo ile karşılaştırıldığında, inverter kaynağı daha kolay, daha basit ve daha uygun maliyetlidir. Bir invertör ile metal kaynağı nasıl öğrenilir?

İnverter kaynak makinesinin devre elemanları

İnverter kaynak makinesinin elemanlarının diyagramı.

Inverter kaynak: operasyon sırası

Kaynak teknolojisi bir dizi ardışık eylemden oluşur. Doğru performansı, kaliteli bir sonuç sağlar - iki metal yüzey arasında sağlam bir bağlantı. Bir inverter ile metal nasıl pişirilir, kaynak yapmayı öğrenirken nelere dikkat edilmelidir?

İçindekiler tablosuna geri dön

Kaynak hazırlama

Inverter kaynak makinesi güç kaynağı devresi

Inverter kaynak makinesi güç kaynağı devresi.

  1. Kaynak yapılacak yerin hazırlanması. Bir metre yarıçapındaki alan ahşap, kağıt, plastik nesnelerden arındırılmıştır. Sıcak bir elektrottan veya kıvılcımdan yanabilirler. Evirici zemine (beton zemin) monte edilir ve elektrik şebekesine bağlanır. İki çubuk (“+” ve “-” terminalleri olan kablolar aşağıdaki gibi sabitlenmiştir: artı terminali kaynaklı metal yüzeylerden birine takılmıştır, eksi terminale bir elektrot yerleştirilmiştir (bu bağlantı doğrudan polarite olarak adlandırılır, en yaygın olanıdır). Kaynakçı gövdesi koruyucu giysilerle (pantolon, ceket, eldiven) kapatılır, yüzüne koyu camlı bir ışık filtresi (ışık filtresi) konur.
  2. Terminali elektrotla birlikte ele alıyoruz. İnvertörü açın (geçiş anahtarı) - küçük bir hum var. Kaynak akımının değerini ayarlayın (ön paneldeki kontrol). Çapı 3 mm olan geleneksel bir elektrot için 100 A'lık bir kaynak akımı gereklidir: Maskeyi yüze bırakırız (Şekil 1).
İçindekiler tablosuna geri dön

Kaynak başlangıcında ateşleme arkı

Çapın parçaların kalınlığına bağlılığı

Şekil 1. Çapın parçaların kalınlığına bağlılığı.

  1. Kaynak yapmaya başladık. Başlangıçta ark ateşlemek için gereklidir. Tecrübe ile bu kolay olacak. Bir acemi kaynakçı için, ark ateşleme ilk zorluktur. Kontağı başlatmadan önce, elektrot, kaplamayı kendi ucundan çıkarmak için metal yüzey üzerine yapıştırılır. Soğuk metal arkının (kaynak başlangıcında) ateşlenmesi için, çarpma yöntemi kullanılır. Bir maçın ateşlenmesi gibi görünüyor. Elektrot, kaynak parçanın yüzeyine hafifçe dokunarak metal üzerinde taşınır. Tecrübesiz bir acemi kaynakçıda, çubuk genellikle yapışır (metale yapıştırılır). Ayırmak için, terminali elektrot ile diğer yönde keskin bir şekilde eğmeniz gerekir (çubuğu çubuktan ayırın). Değilse, inverteri kapatın. Akım durduğunda, yapışkanlık kaybolacaktır.
  2. Bir elektrik arkı oluşana kadar keskin bir şekilde vururuz. Çok parlak, sadece hafif bir filtreden geçirebilirsiniz.
  3. Arkın korunması için elektrotun ucu metalden 3-5 mm mesafede sabitlenir. Eğitimin başında gerekli mesafeyi korumak zor olacaktır. Elektrot çok yakına getirilirse, kısa devre oluşacak ve parçaya yapışacaktır. Kaldırılırsa, ark kaybolur ve tekrar tekrar devreye sokulması gerekecektir. Kaynak işlemi sırasında, elektrot tüketilir, kaplaması yanar ve ana metal kaynak yapılan yüzeyler arasındaki dikişi doldurur. Bu nedenle, terminali olan el yavaş yavaş azalır.
İçindekiler tablosuna geri dön

Kaynak Banyo ve Kaynak

Çapın parçaların kalınlığına bağlılığı

Şekil 2. Çapın parçaların kalınlığına bağımlılığı.

  1. Ark tutuştuğunda, sıvı bir erimiş metal havuzu oluşur. Bu kaynaklı bir banyo. Metal parçaları tüm temas yüzeyine bağlamak için, elektrot yavaşça arayüz boyunca hareket eder. Arkasında kaynaklı banyo (sıvı metal bölge) hareket eder. Çubuğun ucu, iki parça arasındaki dikişe göre ileri ve geri, sola ve sağa doğru salınım yapar. Bu, bağlantının kalitesini sağlar.
  2. Ark kaybolduysa (elektrot kaynak yapmaktan çok uzaktı), yeniden ateşleme daha kolay olur. Arkın tutuşturulması, çubuğun ucunu birkaç milimetrelik bir mesafeye getirmek için yeterlidir.
  3. Kaynaklı kalkanda parlak bir elektrik arkı ve daha az parlak kaynaklı bir banyo açıkça görülebilir. Kaynak bölgesinde kaynak yapılmış temas yüzeyleri daha az görülür. Ancak, koruyucu bir filtre olmadan koruyucuyu çıkarmak ve kaynak işlemeyi kaldırmak imkansızdır. En iyi ihtimalle, göz kapakları rahatsız edici bir şekilde çizilir (gözlerde kum hissi). En kötüsü, geri yükleme yeteneği olmadan görüşünüzü kaybedebilirsiniz.
  4. Çubuk 5-6 cm kısaltıldığında kaynak durdurulur, inverter kapatılır ve terminalde elektrot değiştirilir.
  5. Kaynağın sonunda, katılaşmış metal dikiş cüruf tabakasını çıkarmak için bir çekiçle tutturulur. Cüruftan temizlenen dikişin parlak bir yüzeyi vardır.

Bu, bir bütün olarak bir invertör ile kaynak yapma teknolojisidir. Ve şimdi doğru elektrot ve kaynak akımının nasıl seçileceği konusunda daha ayrıntılı olarak duracağız.

İçindekiler tablosuna geri dön

Metal yapmak için hangi elektrotlar?

Elektrot, bir kaplama ile kaplanmış bir metal çubuktur. Kaplama maddesi, kaynak yapıldığı zaman da eridiği, kaynak havuzunun yüzeyine yükseldiği (metalden daha hafiftir) ve sıvı metalin oksidasyon ve doygunluğundan azot ile korunmasını sağlayan bir cüruf karışımıdır (Şekil 2). Bazı durumlarda, elektrotun erimesi sırasında gazın evrimini sağlayan kaplamaya gaz oluşturan katkı maddeleri sokulur.

Elektrot sınıflandırma

Elektrot sınıflandırması.

İç çekirdeğin bileşimi, kaynak yapılan metallerin cinsine göre belirlenir (düşük karbonlu ve düşük alaşımlı çelikler, pirinç ve bronz, magnezyum alaşımları, titanyum alaşımları). Sıradan karbon çeliğin metalini kaynaklamak için UONII elektrotları kullanılır. Korozyona dayanıklı çelikler için de kullanılır. UONII'nin kaynağı sadece doğru akım ile gerçekleştirilir.

Daha evrensel olan, ANO'yu işaretleyen çubuklardır. Herhangi bir polaritenin hem doğrudan hem de ters akımı için uygundur.

Elektrotlar sadece kaplama ve çubuk bileşiminde değil, aynı zamanda çap bakımından da farklılık gösterir. Kaplamanın içindeki çubuğun boyutları 1,6 mm ila 5 mm arasında değişir. Kaynaklanacak parçalar daha kalın olan elektrotun çapı, füzyonları için gereklidir. Belirli bir metal parça kalınlığı için çapın hesaplanması için matematiksel formüller vardır. Acemi kaynakçı masaları kullanmak daha kolay.

Elektrot seçimini etkileyen ikincil faktörler, parçaların (yatay, dikey veya çıkıntılı kaynak, alın veya fileto kaynağı) bağlantı tipidir. Tablodaki verilerden, köşe eklemi için elektrot çapının, parçaların alın kaynağı çapından biraz farklı olduğu görülebilir.

Kaynak sırasında elektrot pozisyonları

Kaynak sırasında elektrot pozisyonları.

Aynı zamanda, büyük çaplı kaynak çubukları, taşan yüzeylerin kaynağı için kullanılmaz. Tavan için, boyutları 4 mm'lik bir çapla sınırlıdır.

Diğer tüm parametreleri korurken çubuğun çapının değişimi, spesifik kaynak akımını (elektrotun birim kesiti başına akımı) artırabilir veya zayıflatabilir. Bu, nüfuz derinliğini ve kaynak kalınlığını etkileyecektir. Elektrot daha ince ise, akım gücü yoğunlaşır ve daha derinde erir, kaynak dardır. Elektrot daha kalınsa, akımın özgül değeri azalır ve penetrasyon derinliği küçülür ve dikişin genişliği daha fazla olur.

İçindekiler tablosuna geri dön

Kaynak akımı ve polaritesinin değeri nasıl seçilir?

Akımın gücü metalin nüfuz derinliğini belirler. Kuvvet ne kadar güçlü olursa, ark o kadar güçlü olur ki, daha derin metal erir. Akımın gücü, elektrotun çapı ve kaynağın kalınlığı ile doğru orantılıdır. Formül hesaplamaları ile belirlenebilir veya hazır tablolar kullanılabilir.

Akımın gücü kaynağın konumundan etkilenir. Yatay yüzeylere nüfuz etmek için maksimum akım değeri kullanılır. Dikey dikişleri kaynatmak için, mevcut mukavemet% 15 daha az, sarkan (tavan) bağlantılar için% 20'den daha azdır.

Ev tipi bir invertör, 200 A'ya kadar olan bir akım ölçeğine sahiptir. Yarı profesyonel modellerde, ölçek değeri 250 A'ya kadar yükseltilir.

Kaynak sırasında elektrot hareketi

Şekil 3. Kaynak sırasında elektrodun hareketi.

Polarite - akımın hareket yönü. İnverter akımın yönünü değiştirmenize izin verir. Bu nasıl yapılır ve neden polarite değişimi gereklidir?

İnverter kaynağında elektronların akışı (akım eksi ile pozitif arasında değişir) “-” terminalinden “+” terminaline hareket eder. Elektronların ("+") geldiği terminal daha güçlü bir şekilde ısınır. Bu gerçek, farklı kalınlıktaki elementler ile çeşitli metallerde yüksek kaliteli kaynak sağlamak için kullanılır. Parçalar büyükse, “+” terminali metal yüzeylerine (parçalardan birine) takılır. Böyle bir bağlantı doğrudan polarite olarak adlandırılır, genellikle kaynakta kullanılır.

Alaşım elementlerinin solmasına eğilimli olan ince bir çelik sac veya yüksek alaşımlı alaşım alaşımlı ise, o zaman “-” terminali bunlara bağlanır. Ortaya çıkan kutuplara ters denir. Böyle bir akım ile, elektrotta maksimum ısıtma gerçekleşir ve baz metal daha az ısınır.

Ters polarite daha yüksek ark stabilitesi ile karakterize edilir, yanması ve yanmasını desteklemek daha kolaydır.

İçindekiler tablosuna geri dön

Kaynak yaparken elektrot nasıl hareket ettirilir?

Elektrot kaynak dikişi boyunca basit bir şekilde değil, dönüş yolunda (zikzaktan sağa-sola, spiral, balıksırtı) hareket eder. Bu, dikişte en yüksek kalitede penetrasyon, penetrasyon ve süreksizliklerin sağlanmasını sağlar. İnverter kaynağı sırasında en geleneksel çubuk ucu hareketinin bir diyagramı Şek. 3.

Kaynak invertör kontrolü

Kaynak invertörünün kontrolü.

Kaynak hızı veya elektrotun hareket hızı kaynak yüzeyini ve parametrelerini oluşturur: konvekslik, genişlik ve derinlik. Kaynaklı banyo ne kadar hızlı hareket ederse, sağlamlıktan sonra dikiş derinliği ve çıkıntısı o kadar küçük olur. Kaynaklı eklem dar ve eşittir. Elektrodun yavaş hareketi dikişin derinliğini arttırır ve yüzeyine daha dışbükey bir görünüm kazandırır, kaynaklı eklem geniş çaplıdır, belirgin bir çıkıntı ve ani yükselme gösterir.

Kaynak sonunda, çubuklu terminal, dikişin sonundaki bölgede birkaç saniye geciktirilir. Bu, erimiş metalin bir krater birikmesini ve birikmesini önler.

Kaynağın parametreleri kaynak sırasında elektrodun konumunu etkiler. Elektrot açısı, kaynak havuzunun konumunu belirler. Elektrodun metal yüzeye olan açısı 90 ° 'ye yakın olmalı ve 15-20 °' den farklı olabilir.

Dikkate aldığımız göstergeler (akımın büyüklüğü, polaritesi, çapı ve elektrot tipi) kaynak özellikleri olarak adlandırılır. Doğru seçim, parçaların yüksek kalitede kaynaşmasını sağlar. Bahçe arsasında (sera çerçevesi, merdiven, üzüm çardak) veya bireysel konstrüksiyonda (bodrum çerçeve) invertörlü ev tipi kaynak için, direkt polarite ile yaklaşık 100 A'lık kaynak akımı kullanılarak en çok talep edilen elektrotlar 3 ve 4 mm çapındadır.

Inverter kaynak erişilebilir bir öğrenme sürecidir.

İnvertörler - yeni nesil cihazlar. Kaynak eğitimini büyük ölçüde kolaylaştırırlar ve acemi kaynakçıya profesyonel olabilmeleri için bir dizi ek fonksiyona sahiptirler.

Yorum ekle