Cihazın kaynağını kendi elleriyle nasıl monte edilir

Alüminyum ve bakır tellerin ve çelik boruların bağlantısı için kontak kaynağı gereklidir. Kaynak makinesi kullanılarak çalışma yapılır. Kendiniz tarafından satın alınabilir veya üretilebilir. İkinci seçenek daha az yatırım gerektirir.

Direnç kaynağı türleri.

Cihazın özellikleri

Kaynaklı bağlantıların ve aynı tipteki büyük metal parçaların üretim sürecinde direnç kaynağı kullanılır. Kaynak sırasında metal akımın etkisi altında ısıtılır. Yol üniforma değildir. Evde, böyle çalışmalar güçlü güç kaynaklarına ihtiyaç duyacaktır. Küçük bir ev yapımı cihaz 1000 A gücü gerektirir. Temas kaynağı parametreleri, elektrik akımı, parçaların sıkıştırılma kuvveti ve akım akış zamanıdır. Parametrelerin değerlerinin ayarlanması, metalin yumuşak ve zor modlarda kaynatılmasını sağlar.

Direnç kaynağı özelliklerinin şeması.

Parçaların dikiş, nokta ve popo işleme vardır. Elektrotların yüksek akım akımı iletken yardımıyla preslenir. Akım, iş parçasındaki çok sayıda kanaldan geçer. Orta noktayı eritmeye yardım ediyorlar. Dikiş boyunca hareket eden silindirler formundaki elektrotları kullanarak dikiş işleminde. Kıstırma yönteminin işlenmesi, aynı akım kesiti olan parçaların birleşiminden geçmeyi gerektirir ve bir ısıtmanın ardından bir çökelti gerçekleştirilir.

2 tip yanıp sönme veya direnç tipinden biri ile gerçekleştirilen parçaların işlenmesi. Sürekli yanıp sönme ile, kelepçe ile tutturulan parçalar, akım uygulandığında hareketli kelepçe hareket ettiğinde temas eder. Ürünlerin kaynaklı uçları eritilir. Ardından taslak istenen değerde gerçekleştirilir. Mevcut besleme durduruldu. Yöntem, kaynak rayları, ince duvarlı borular ve metal levhalar için kullanılır. Farklı tip metallerin işlenmesine izin verilir. Yöntemin avantajı yüksek performanstır. Dezavantaj, karbon kaybı ve sıçramasına bağlı olarak işlenmiş malzemenin kaybıdır.

Temel sınıflandırma

Dikiş kaynağı düzeni.

Aralıklı yöntemde akım uygulanır. Birleştirilecek yüzeylerin sıkı ve gevşek teması değişmektedir. Daha sonra erime ve tortu yapılır. Bu yöntem, cihaz sürekli tipte bir yeniden akış gerçekleştirecek kadar güçlü değilse, düşük karbonlu çeliğin işlenmesi için kullanılır. Isıtma, metalin ek maliyeti nedeniyle direnç yöntemiyle gerçekleştirilir. Akım kapalı devre ile açılır ve daha sonra parçalar eğilir, eritilir ve çöker.

Temas kaynağının direnç parçaları birbirine sıkıca bastırıldığında. Akım sağlar. Bağlı elemanları plastik bir duruma getirdikten ve çökeltiyi gerçekleştirdikten sonra kapatılır.

Nokta kaynak makinesinin elektrik devresi.

Yöntem, işlemek için kullanılır:

• 1000 metreden daha fazla olmayan yuvarlak veya dikdörtgen kesitli düşük karbonlu çelik parçaları;
• alaşımlı çeliğin yüzeyleri 21 mm'den daha fazla olmayan bir alana sahiptir;
• demir dışı metaller, bunların alaşımları;
• farklı metaller (karışık çelik).

Yöntemin özellikleri - bağlanacak elemanlar temiz olmalı, ısıtma sıcaklığını kontrol etmek için gereklidir.

Ev yapımı cihaz

Direnç kaynağı için kullanılan ekipman, mobil ve sabit olarak askıya alınabilir. Cihaz, çok fazla elektrik tüketen 0,08-0,9 mm kalınlığında metal parçaları bağlamanıza izin verir.

Direnç kaynağı için parametre tablosu.

Kaynak makinesinin merkezi elemanları bir tabanca ve bir güç birimi biçiminde temsil edilir. Son eleman röle ve trafodan yapılır. Elektrot, bir kablo ile 1. sargıya bağlanır. Diğer bir sonuç, işlemden geçirilmiş metal yüzey ile bağlantı için kaynak işleminde olacaktır. Silah 2 elementten oluşur. Onların şekli ve büyüklüğü aynı olmalıdır. İzolasyon için getinaks veya textolite kullanın. Söz konusu cihazın kendi kendine üretimi için ihtiyacınız olacak:

• transformatör;
• lamba;
• somunu kilitle;
• test;
• kablo;
• adaptörü;
• güç kaynağı;
• tornavida.

Nokta kaynağının elektrik devresi.

Önde bir lamba tutucu, küçük bir anahtar ve bir adaptör ve arkada bir ışık anahtarı. Balataları bağlamak için vidalar kullanılır. Kaynak kablosu adaptöre bağlanır.

Cihaz, güç kaynağının parametrelerini dikkate alarak monte edilir. Kullanılan transformatörün boyutlarına bağlıdırlar. Uzmanlar, manyetik telin enine kesitinin 60 m2'den daha büyük bir alana ulaşması gereken son birimin ön montajını önermektedir.

Transformatör manyetik telin bir tarafında bulunur. İzolatör - ahşap takozlar. Bükme 2 sarımı, döngüler kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak kablosu özel cıvatalarla sabitlenmiştir. Elektrik bandı veya floroplastik bantla sabitlenen 1. sargının tabakalarını izole etmek için kullanılır. Manyetik tel açıları ve cıvataları M8. Tabağı düzeltmek için şap gerekli. Çerçeve, ahşap kamalarla sabitlenmiştir.

Ana noktaları

Transformatörün çalışmasını kontrol etmek için, cihazı 2. sargının voltajını ölçen 220 V'luk bir ağda açmanız gerekir.

Rölyef kaynak şeması.

Gösterge 41 V'a ulaşmalıdır. Daha sonra bazın parametrelerini hesaplayınız. Yardımcı transformatör, 2. sarımda 6-15 W voltaj sağlar. Cihaz 1 cm Cm kesitli manyetik telden yapılmıştır. Teller arasındaki sarımlar yalıtılmıştır. Kendinden üretilmiş bir kaynak makinesinin üretimi, bir tabanca montajını içerir. Önceden yapılmış elektrot ve adaptör. Lamba tutucusunda, lambayı yönlendirecek tel için kanallar yapılır.

Mikro şalter, kapaklara çark ve 2 tutucu ile tutturulur. Çıtalar için malzeme - pleksiglas. Saptan geçen kablonun yerini dikkate almak gerekir. Trimler çarkları tutturur. Kablonun ucu lehimlenmeli ve vidayı sabitleyerek adaptöre takılmalıdır. Bir mastik tabakası uygulayarak tutturma astarının güvenilirliği. Aparatın kurallara uygun olarak üretimi hızlı çalışmasını sağlar.

Şeridin kaynak noktalarında 0.5-0.8 mm çapında delikler oluşturulmuştur. Kapasitörleri seri olarak ve paralel olarak test edebilirsiniz. Bitmiş ekipman ağa bağlanır, bağlı yüzeyler birbirine uygulanır ve elektrot tarafından bastırılır. Açıldıktan sonra 1-1.5 s muamele noktasından çıkarılmalıdır. Ekipmanı kullanan ustanın lastik eldivenler, gözlükler giymesi ve kauçuk bir mat üzerinde durması gerekir.

Trafo düzeneği, temas direncinden kaynaklanan kayıpları azaltmak için bağlantı kalitesini kontrol etmeyi gerektirir. Ev yapımı cihazın bozulmasının nedenleri şöyledir:

• nem girişi;
• aşırı ısınma;
• mekanik hasar;
• Titreşimlere uzun süre maruz kalma.

Güvenilir sargılı teller, cihazı aşırı ısınmaya karşı korur. Soğutma havası üflenerek sağlanır, bunun için sarımlarda boşluklar kalır. 1. tabaka yandı, çıtalar dışarıdan monte edilir. İkincisi, her 2 telli kablodan geçirilir.

Transformatör bir fan tarafından üflenmeli veya yuvalardan hava sirküle edilmelidir. Güçlü hava akışı, kapalı sargıları varsa, aletin ısınmasını azaltamayacaktır. Uzmanlar, bu durumda ekipmanın ılımlı çalışma modunu sağlamak için tavsiye ederler.