Metallerin lehimlenmesi

Lehimleme, yüksek sıcaklıkta lehimleme olarak sınıflandırılmıştır (erime noktası 880-950 ° C'dir). Yumuşak lehim kullanmaktan daha güçlü bir bağlantıya ihtiyaç duyulduğunda kullanılır. Ayrıca bu tür lehimin avantajları, elde edilen bileşiğin yüksek sıcaklıklarına ve metalin yapısında değişiklik olmaması (kaynak kullanıldığında kaçınılmaz olan) direncidir.

Bir gaz brülörü kullanarak pirinç lehimleme şeması

Bir gaz brülörü kullanarak pirinç lehimleme şeması.

Diğer refrakter lehimler (gümüş, bakır-fosfor) ile karşılaştırıldığında, bu alaşım en dayanıklı ve yüksek sıcaklıktır. Pirinç bileşimi içinde çinko bulunması nedeniyle, çevreye daha fazla direnç, korozyona karşı biraz hassastır. Bazı pirinç türlerinin bir parçası olan kalay, akışkanlığı artırır ve erime noktasını düşürürken, silikon çinko oksidasyonuna ve buharlaşmasına izin vermez.

Bu lehimler sadece demir, çelik, bakır ve kalay bronz (% 8'e kadar kalay içeriği ile) için kullanılır.

Bu tür lehimleme için normal havya uygun değildir. Ürünü, erime noktasını (900-1000 ° C) biraz aşan bir sıcaklığa kadar ısıtabilen ekipmana ihtiyacınız vardır. Çoğu durumda, çeşitli gaz alevli brülörler ve sobalar kullanılır. Brülörlerin kullanımına yönelik önemli bir dezavantaj, hız ve eşit olmayan ısınmadır. Çelik halindeki tahıl sınırlarına (stres altında kırılgan kırılmaya neden olan) nüfuz etmek için pirinç halindeki pirinç özelliği ile birlikte bu, çatlak oluşumuna katkıda bulunur. Çeliklerin fırınlarda veya tuz banyosunda lehimlenmesiyle, lehimlenen ürünlerin muntazam ısıtılması sağlandığında bunların oluşma olasılığı çok daha düşük olmaktadır. Her durumda yeniden lehimleme bu tehlikeyi arttırır.

Borik asitle 1: 1 oranında karıştırılmış ve su ile doldurulmuş bir boraks akı olarak kullanılır (her bir bileşenin 20 gramı için 250 ml sıvı almak gerekir).

Bir gaz alev brülör kullanarak pirinç lehimleme teknolojisi

Lehim Lehim Masası

Lehimleme için lehim masası.

  1. Her şeyden önce, eklemleri temizlemek için gereklidir. Bu, akının çıkaramayacağı dirençli bir oksit filmi çıkarmak için yapılır. Bunu yapmak için metal işleme araçlarını (dosyalar, kazıyıcılar, iğne dosyaları ve tarak testereleri) kullanın.
  2. Parçaları bir mengene (veya başka bir yolla) kullanarak bağlayın.
  3. Lehim bölgesini metal ile karıştırarak oksit filmini metalden çıkaracak ve daha iyi yapışma sağlayacak.
  4. Brülörü tutuşturun, alevi az miktarda oksijenle ayarlayın (metal yüzeyin oksidasyonunu önlemek için).
  5. Lehimin ucunu önceden ısıtın ve akıya daldırın (lehim başlangıçta akıcı değilse).
  6. Ürünü kenetlenme noktasında eşit olarak kiraz rengine kadar ısıtın.
  7. Lehimi lehimleme noktasında eritin (yeterli miktarda akı varsa, derz kolayca yayılır ve sıkılır).
  8. Lehim sertleşsin.
  9. Kavşağı temizle.
İçindekiler tablosuna geri dön

Fırın içinde lehimleme teknolojisi

  1. Yuva parçalarını temizleyin.
  2. Ürünü fırına sürmenize izin veren herhangi bir şekilde bağlayın.
  3. Önceden ısıtılmış fırında kiraz rengine kadar ısıtın.
  4. Fırından çıkarmadan lehimi lehimleme bölgesinde eritin.
  5. Soba söndürün ve parçaya dokunmadan soğumaya bırakın.
  6. Kavşağı temizle.

Özetle, lehimleme lehimlerinin demir, çelik, bakır ve bronz lehimleme için en iyi seçenek olduğu söylenebilir.

Yorum ekle