Polipropilen boruları bağlamak için yöntemler

Her yıl daha da sık olarak, apartmanlarda ve özel evlerde sıhhi tesisat ve ısıtma sistemlerinin tasarımı polipropilen boruların yardımı ile gerçekleştirilmektedir. Modern üretim teknikleri, paslanmayan dayanıklı iletişim oluşturmanıza olanak tanır. Aynı zamanda, inşaatçının karşılaştığı ana görev, boruların birbirine yüksek kaliteli bir şekilde bağlanmasıdır, çünkü iletişim sistemlerinin güvenilirliği buna bağlı olacaktır. Bu nedenle, polipropilen ürünlerinin birleştirilmesi için ana yöntemler aşağıda tartışılacaktır.

Özel parçaları

Şekil 1. Özel bağlantı parçalarının bir tarafında dişli ipler ve diğer tarafta lehim bağlantısı vardır.

Polipropilen boruların birleştirilmesi için yöntemler

Plastik boruların montajı oldukça hızlı ve kolay bir şekilde yapılır, böylece özel eğitimsiz bir kişi bile bu iş ile başa çıkabilir. Bağlantılar sökülebilir (dişli) ve tek parça olabilir. İlk durumda özel dişli bağlantı parçaları kullanılır ve dişleri kendiniz kesmek mümkün olmaz. Bu nedenle, güvenilir bir uyum sağlamak için bir dolgu macunu veya Teflon bant kullanılır.

Sıkıştırma fitingleri kullanılarak polipropilen boruların montajı

Şekil 2. Kompresyon fitingleri kullanılarak polipropilen boruların montajı.

Kaynak bağlantıları daha dayanıklı ve güvenilirdir, ancak bunların oluşturulması özel ekipman gerektirir - polipropilen kaynak için bir cihaz. Buna karşılık, kaynak prize monte edilebilir veya alın kaynaklı olabilir. Her yöntemin olumlu ve olumsuz yanları vardır.

Çoğu durumda, ince duvarlı ürünler katlanabilir bir şekilde bağlanır. PN 10 boruları sıcak zeminlerin yanı sıra soğuk su temini için de yaygın olarak kullanılmaktadır.Yüksek basınçlı ve yüksek basınçlı bir ısıtma sisteminde, su temininde PN 16 ürünleri kullanılmaktadır.Kapalı kaynak kullanılarak PN 20 ve PN 25 çaplı boruların birleştirilmesi tavsiye edilir.

İçindekiler tablosuna geri dön

Polipropilen ürünlerin katlanması

Metal parçaların (mikserler, sayaçlar, vb.) Plastik ürünlere takılması için, bir tarafta kesik bir iplik bulunan ve diğer tarafta lehimleme için bir bağlantı parçası bulunan özel bağlantı elemanları kullanılmaktadır (Şekil 1). Bu durumda, iş parçacığı hem dış hem de iç olabilir.

Aşağıdaki gibi polipropilen boruların çelik bağlantı parçaları ile montajı:

Flanş bağlantısı

Şekil 3. Flanş bağlantısının şeması.

  1. Metal bir ürünün ucu yağ veya gresle yağlanır ve daha sonra diş çekme işlemi yapılır (dahili veya harici). Bağlantı parçasının bir iç dişi varsa, borunun bir dış kenarı olmalıdır ve bunun tersi de geçerlidir.
  2. İplik, sarılmış ve silikon ile işlenmiştir.
  3. Bağlantı, bir anahtarla vidalanır ve sıkıştırılır, ancak aksi halde çatlama meydana gelebileceği için aşırı kuvvet uygulanmadan.
  4. Armatürün diğer ucuna bir polipropilen boru sokulur, daha sonra lehimlenir.

Bu tür bağlantı parçaları kullanarak, çeşitli bükülmeler ve iletişim sistemlerinin dönüşleri oluşturmak çok uygundur. Bağlantı parçasının konfigürasyonunu biraz değiştirmek gerekirse, yaklaşık 135 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtılmalıdır.

Polipropilen boruların bir başka katlanabilir montajı, sıkıştırma tertibatları kullanılarak birleştirilmesidir. İşe elverişlidirler ve hem soğuk hem de sıcak su tedarikini inşa etmek için kullanılabilirler. Kaynak ekipmanı kullanmaya gerek yoktur. El makası, makas ve bir dizi anahtar için yeterlidir.

Sıkıştırma fitingleri kullanılarak polipropilen boruların montajı aşağıdaki gibidir (Şekil 2):

  • borunun ucuna bir kıvrık somun takılır;
  • somunun tepesine halka şeklindeki bir halka takılır, böylece kenarı boru kesilmesinden 1 mm mesafede olur;
  • plastik boru durağa kadar dayanır ve jikle sabitlenir;
  • Bir anahtar somun anahtarı ile monte edilir.
Plastik ürünleri kaynaklamak için kaynak makinası

Şekil 4. Kaynak makinesinin, borunun dış yüzeyini ısıtmak için bir manşon formunda ve iç yüzeyi ısıtmak için bir mandrel şeklinde nozulları bulunmaktadır.

Flanşlı birleştirme, büyük bir kesitli polipropilen ürünler için kullanılır. Böyle bir bağlantı, gerekirse, boru hattının herhangi bir parçasını kolayca demonte etmek ve meydana gelen arızaları ortadan kaldırmak için olanak sağlar (Şekil 3). Ayrıca, genellikle plastik ürünlerin plastik ile montajı için flanş bağlantısı kullanılır.

Flanşların montajı hızlı ve kolaydır. İlk olarak, borunun ucu düzgün bir şekilde kesilir, ardından bir flanş ve bir lastik conta konur. Aynı işlem borunun diğer ucuyla gerçekleştirilir. Bundan sonra, her iki flanş birbirine cıvata ile bağlanır.

İçindekiler tablosuna geri dön

Polipropilen boruların kaynak bağlantısı

En fazla 6,3 cm'ye kadar kesitli ürünler için, baskın tip soket veya soket kaynağıdır. Bu durumda boruların birleştirilmesi 3. kısım yardımı ile gerçekleştirilir - kaplin.

Çapı 6,3 cm'den büyük olan polipropilen boruları bağlamak için bir alın kaynağı yöntemi kullanılması tavsiye edilir.

İçindekiler tablosuna geri dön

Polipropilen boruların kaplin kaynağı

Polipropilen tüp kaynak zamanı tablosu

Şekil 5. Polipropilen boruların tabla kaynak zamanı.

Plastik ürünleri kaynaklamak için nozullu özel bir kaynak makinesi (Şekil 4) kullanılır. Isıtma elemanları, borunun dış yüzeyini ve iç yüzeyi ısıtmak için mandreli ısıtmak için bir manşon formunda yapılır. Standart nozullar bir teflon tabaka ile donatılmıştır ve 1.6 ila 4 cm arasında bir çapa sahiptir.

Kaynak makinesi masanın üzerine veya başka bir yatay tabana monte edilir, özel tuşlar yardımıyla değiştirilebilir ısıtma elemanları sabitlenir. Bundan sonra, aparatın 10 dakika boyunca ısınması için gereken sıcaklık ayarlanır. Polipropilen boruların kaynak süresi çaplarına bağlıdır (Şekil 5).

Kaplin kaynağı aşağıdaki gibi yapılır:

  • Bağlı elemanların uçları nozullara yerleştirilir;
  • Tabloya göre, gerekli erime süresi korunur;
  • plastik ürünler nozullardan çıkarılır ve birbirine bağlanır;
  • Gerekli soğutma süresi korunur.
İçindekiler tablosuna geri dön

Polipropilen boruların alın kaynağı

Bu tip kaynak, duvar kalınlığı en az 4 mm olan ürünler arasında yapılabilir. Çapları 5 cm'yi geçerse, çalışmak için özel bir sabit kaynak makinesi kullanılır. Böyle bir cihaz, yüksek hassasiyetli bir kaynak dikişinin elde edilmesi gerektiğinde kullanılır.

Montaj çalışmasına başlamadan önce, bağlantı uçları kesilmelidir, bu da onların paralelliklerini sağlayacaktır. Bundan sonra, özel bir ısıtma diskini kullanarak ısıl işleme tabi tutulabilirler. Çalışma sırasında, merkezleme ekipmanı kullanılması tavsiye edilir. Bağlantı işlerinin sırası soket kaynağına benzer.

Polipropilen boruların birleştirilmesi konusunda zor bir şey yoktur. Çoğu bina teknolojisinde olduğu gibi, tüm belirlenen standartların uygun şekilde uygulanması gerekmektedir. Bu durumda, süreç sadece hızlı bir şekilde değil, aynı zamanda yüksek kaliteli sonuçlara ulaşılmasına da izin verecek.

Yorum ekle