Kendi elleriyle bant kereste fabrikasına nasıl gidiyor?

Günümüzde işlenmiş ahşap ihtiyacı, çok farklı malzemelere rağmen, azalan bir şey değildir ve önümüzdeki yıllarda azalacak gibi görünmemektedir. Bu nedenle, büyük ve küçük atölyeler için testere değirmenlerinin varlığı şu anda çok önemli bir rol oynamaktadır.

bant kereste fabrikası

Kereste fabrikası, ahşap işlenmesinde ve bu malzemenin yapımında vazgeçilmez bir araçtır.

Ama hepsi değil, her zaman fabrikada üretilen benzer bir makineyi satın alamaz. Ve elinizde yeterli sayıda panoya sahip olmanız veya yapamayacağınız zaman ne yapmalısınız? Aslında bir çözüm var. Bu kendi elleriyle bir şerit testere tezgahı.

Bu seçenek, belirli bir beceri ve deneyime ihtiyaç duysa da, belirtilen ekipmanın üretimi için oldukça zor değildir. Bu durumda ana şey - bazı bilgi almak için.

Böylelikle, en basit kesme makineleri türlerinden birinin nasıl ve nasıl oluşturulduğunu bulmak gerekiyor - bir şerit testere tezgahı.

Testere tezgahını monte etmek için gerekli malzemeler, aletler ve ekipmanlar

Bir kereste fabrikasının boyutları ile çizimi

Boyutları ile bir şerit testere çizimi.

Ev yapımı kesme takımları aşağıdaki gibi bileşenler gerektirir:

  • kasnaklar (çap - en az 30 cm);
  • yarım inç borular;
  • metal köşe (boyut 50 mm);
  • profil borusu (boyut 25x25 mm);
  • kanal çubuğu

Yüksek kaliteli bir bant testere tezgahı aşağıdaki gibi araç ve gereçler kullanılarak yapılabilir:

  • kaynak makinesi;
  • freze makinesi;
  • elektrikli matkap;
  • Bir dizi kesme diski olan "Bulgar";
  • çekiç;
  • pense;
  • kelepçe;
  • testeresi;
  • tornavida seti;
  • İngiliz anahtarları kümesi;
  • enstrümantasyon (cetvel, açı, ölçüm bandı);
  • bağlantı elemanları (cıvata, somun, vida, rondela).
İçindekiler tablosuna geri dön

Kereste fabrikası çalışma prensibi

Kereste fabrikası düzeni

Şerit testere şeması.

Cihazın düzgün bir şekilde monte edilmesini ve sonuç olarak yüksek kaliteli bir ağaç işleme makinesinin elde edilmesini sağlamak için, pratikte tüm kayış testerelerinin çalıştığı temel teknoloji prensibini öğrenmek yararlıdır.

Çok kısa bir şekilde tarif edilebilir. Kesilecek olan kütük (veya herhangi bir odunsu yarı mamul) çalışma platformuna yerleştirilir ve sabitlenir. Tabanın kendisi gibi, ahşap iş parçası panolarda veya çubuklarda tüm kesme döngüsü boyunca hareketsiz kalır. Rayların her iki tarafında ve kütük boyunca özel kılavuzlarda, bir hareketli yapı üzerine monte edilmiş bir kesme ünitesi ile hareket eder, bu da iş parçasını belirtilen boyutsal kereste keser.

Doğrudan kesim, hareketli bir çerçeveye monte edilmiş iki kasnak arasındaki gerilim altında dolaşan bir testere bandı ile yapılır.

Kartların veya çubukların konfigürasyonu ve boyutları başlangıçta kereste fabrikasının operatörü tarafından belirlenir. Sürüş ve tahrik edilen kasnaklar arasında testere kayışının yeterince büyük bir gerginlik kuvveti ile düz bir kesim hattı sağlanır.

İşlenmemiş işlenmemiş parçaların tam döngüsü, 3 döngü içerir:

  1. Kesim için boşlukların ön işleme. Bunun için hazırlanan günlükler, büyüklüklerine göre sıralanır. Parametrelere uyacak şekilde, bir testere veya demir testeresi ile kesilir.
  2. Doğrudan testere ahşap malzeme. Kereste fabrikası operatörü ekipman kuruyor. Bundan sonra, testere önceden belirlenmiş bir desene göre gerçekleştirilir.
  3. Alınan kerestenin bitirme işlemleri. Levha veya çubuklardaki kereste fabrikasının çalışmalarından sonra, küçük hatalar kalabilir. Bu durumda, makine uygulanmaz, küçük hatalar operatör tarafından manuel olarak elimine edilir.
İçindekiler tablosuna geri dön

Kereste fabrikası: parçalar ve parçalar

Bant testere çalışması prensibi

Şerit testere çalışması prensibi.

Bu durumda dikkate alınan ekipman blok şemasına göre çalışır. Bu prensip, ilave veya geliştirilmiş bileşenlerin ve aksesuarların tasarımını artırmanıza izin verir.

Kereste fabrikasının yapısı aşağıdaki gibi temel unsurlardan oluşur:

  • testere bandını hareket ettirmek için kılavuzlu çerçeve (2 adet).
  • Testere taşıyıcısını hareket ettirmek için ray çifti;
  • bir bandı hareket ettiren vida kaldırma mekanizması;
  • yay (hidrolik) bant gerginlik ünitesi;
  • Lider ve tahrikli 2 kasnak;
  • eskrim kasnaklar için kasa;
  • bant tutucusu;
  • V kayışı iletimi;
  • elektrik motoru;
  • işlenmiş kütük için eksantrik klips sistemi;
  • durur;
  • Soğutucu için tank.
İçindekiler tablosuna geri dön

Kereste fabrikası kendi elleriyle: üretim sırası

Makinenin üretimi, kereste fabrikasının çerçevesinin oluşturulmasıyla başlar. 8 m uzunluğunda ve 14 cm'den yüksek bir yüksekliğe sahip iki kanaldan oluşmakta olup, eğer kanal yoksa, çerçevenin altında (ve tabanlar üstte olmalıdır) iki adet ray veya 50x100 mm ebadındaki metal köşelere sahip olabilirsiniz.

Kanalların uzunluğu boyunca, delikler birbirinden 1-1,5 m mesafede delinir. Bundan sonra, kanal çubukları 25 cm uzunluğunda boru bölümleri ile birbirine geçirilir, borular ve kanallar uygun boyutlardaki dişli çubuklar veya cıvatalar kullanılarak sabitlenir.

Ev yapımı kereste fabrikası

Ev yapımı kereste fabrikası.

Bu şekilde monte edilen kılavuz tertibatı raflara monte edilmiştir. Rafların kendileri de kaynaklardan veya kanallardan vida montajından (eğer mevcut değilse, açılardan veya borulardan) yapılır. Belirtilen yapısal elemanların sayısı, monte edilmiş yatağın uzunluğuna bağlıdır. Örneğin, 8 metrelik bir çerçeve için yaklaşık 4 stand gerekli olacaktır. Bunları monte ederken, en uzak olanların kılavuzların ekstremitelerinden 80-100 cm uzakta olmasını sağlamak gerekir. Buna ek olarak, yatak yapımında, diş teli ile donatılmış, yeterince sert yapılmalıdır.

Bundan sonra, mobil arabaların montajına geçin. Genellikle üretimi için malzeme 46 mm kalınlığında bir çelik levhadır. El arabası için metal boşluğun boyutları, sonuç, yaklaşık 60 cm uzunluğunda hareketli bir düzenek olacak şekilde seçilmelidir, hareketli yapının genişliği, yatağın genişliğine bağlıdır ve her iki tarafta yaklaşık 8 cm'lik kanalların ötesine taşınır.

Daha sonra, mobil bir araba yatağındaki hareket yöntemini, üzerine monte edilmiş bir motor ve bir daire testere ile düşünmelisiniz. Hareket yönü ve hızı, enerji santrali gövdesinin yan tarafına monte edilen özel bir direksiyon simidi tarafından ayarlanır. Direksiyon, rayların yanlarında bulunan yıldızlardan birinin göbeğine bağlanır.

Kereste Ayarlama Şeması

Kereste fabrikasının ayar şeması.

Tüm yapıyı hareket ettirmek için bir metal zincir kullanılır. Dümendeki serbest bir tekerlek hareketini önlemek için, zincir teknik şartlara uygun olarak sıkılmalıdır.

Kesilmiş kerestenin yüksek kalitesini sağlamak ve ağaç kesmek için kullanıcı dostu koşullar oluşturmak amacıyla kereste fabrikası, kütüğü sabit bir durumda sabitlemek için özel bir cihaz ile donatılmalıdır. Böyle bir cihaz için, yaklaşık 35-40 mm'lik bir iç çapa sahip olan, çok uygun metal borular bulunmaktadır.

Hareketli çubuklar, belirtilen boruların içine yerleştirilir ve borular üzerinde 40x40 mm'lik bir metal açılı ve kelepçeli çene mekanizmalarına sahip özel kelepçeler yerleştirilir. İşlenmiş kütüklerin güvenilir bir şekilde sabitlenmesi için, sıkma elemanlarının uzunluğunun 15 mm'den az olamayacağı akılda tutulmalıdır.

Son olarak, testere tezgahı ve elektrik motoru - herhangi bir kereste fabrikasının ana bileşenlerini seçme sırasıydı. Bu arada, deneyimli işçilerin kesme makinesinin üretim sürecinin en başında bunu yapmaları tavsiye edilir. Gerçek şu ki, tüm testere sisteminin boyutları, bu bileşenlerin bir bütün olarak teknik parametrelerine bağlıdır.

Güç ünitesi ve testere sadece hazır ve belirli teknik özelliklerle satın alınabileceğinden, bir mağazada satın alırken, 10 kW elektrik motorlarına ve 1 m çapında testerelere dikkat etmeniz gerekir Bu parametreler, gelecekteki makinenin maksimum verimini sağlayabilmektedir. Motor ve bu özelliklere sahip testerenin bulunamaması durumunda, çerçeve birkaç küçük boyutta yapılmalıdır.

İçindekiler tablosuna geri dön

Montaj sırasında önemli noktalar

Elektrik santrali testere bağlantı şeması

Elektrikli kereste fabrikasının bağlantı şeması.

Ağırlığı 300-350 kg'a ulaşabilen kütüklerle uğraşan kereste fabrikası, çok büyük ve çok kararlı hale getirilmelidir.

Makinenin etkileyici ağırlığı, daha sonra çalışacağı yere doğrudan monte edilir.

Şerit testerenin montajını yaparken, ev yapımı bir testere makinesinin kurulmasının oldukça karmaşık olmasından dolayı, neredeyse sürekli olarak yapılması gerekeceği akılda tutulmalıdır.

Bant testere değirmenlerinin önemli dezavantajları, odun keserken nispeten yüksek bir atık yüzdesini içerir. Bu, özellikle çalışma kesiminin artan genişliğinden dolayıdır.

Buna ek olarak, “zanaatkâr” şekilde monte edilen güç testere tezgahları, genellikle talaş için özel alıcılar düzenlemek için gerekli olan oldukça büyük bir talaş dağılımı ile karakterize edilir.

Bu durumda, bir fabrika testere fabrikasının satın alınmasıyla tasarruf etmek isteyen ve kendi testere cihazını üretmeye karar vermiş olan usta, makinenin doğru çalışmasıyla ilgili tüm kurulum önerilerini ve uyarılarını dikkate alırsa, bu nedenle günlük işler için faydalıdır, kendisi için mükemmel bir asistan alacak. Her ne ve kim söylerse söylesin, ancak bu tür ekipmanların yardımıyla pek çok yararlı ve yüksek kaliteli ürün ve tasarım yapabilirsiniz.

Yorum ekle