Metalin modern uzunlamasına kesimi

Metal endüstrisinde rulolardan ayrılan şeritler, metal şeritler ve şeritlerin üretimi için metalin uzunlamasına kesilmesi kullanılır. Bu işi yapmak için otomatik kompleksleri ve makineleri içeren özel ekipmanlara sahip olmak gerekir. Bu tür tesislerin varlığı, gerekli verimlilik düzeyini ve metal kesme kalitesini sağlar.

Metal dilme hattının cihazının şematik diyagramı

Cihaz hattı dilme şematik diyagramı.

İş süreci: özellikleri

Boyuna çapraz kesim, özel dairesel makaslar kullanılarak gerçekleştirilir. Malzeme, alt ve üst şaftlar arasında sabitlendiği kesimin alanına düşer. Malzemenin ayrılması, üst şafta iletilen uygulanan sıkma voltajı tarafından düzenlenir.

Metalin uzunlamasına kesimi için makine takımı

Metalin uzunlamasına kesimi için cihaz makinesi.

Tüm süreç boyunca, üst ve alt elemanlar sürekli olarak sac beslemesini sağlayan hareketlerini durdurmazlar.

Yüksek sıcaklıkların etkisi altında, herhangi bir malzeme sertliğini kaybeder. Aynısı süpürge için de geçerli. Bu nedenle, kesimden önce, çalışma disklerindeki yükü azaltan akımların yardımıyla ısıtılır.

Bu teknoloji ile diskler, karbon çeliğinden yapılmış geleneksel silindirlerle değiştirilebilir. Sonra metal kesilmeyecek, ama alevlenmeyecek.

İçindekiler tablosuna geri dön

İş kompleksleri: nüanslar

Metalin boyuna veya enine kesilmesi doğru seviyede gerçekleştiğinde, son derece uzmanlaşmış ekipmanlar kullanırlar. Tabaka ile çalışma şemasına bağlı olarak, bir veya daha fazla teknolojiye ihtiyacınız olabilir. Göreve bağlı olarak, birkaç tür makine vardır:

  1. Boyuna kesim için kurulum.

Böyle bir makine boyutsal metal plakaların hem uzunlamasına hem de enine kesimi için kullanılır. Bu durumda, rulonun kendisi yüklenmez, ancak kesilmiş tabaka kesim bölgesine taşınır.

Lazer kesim teknolojisi

Lazer kesim teknolojisi

Bu tür komplekslerde disk makasları, metali istenen genişliğe sahip şeritlere serbestçe ayırır. Sac çelik, bakır, sac alüminyum, kalın karton ve yapısal polimerler ile çalışabilirsiniz.

Bu tasarımda, kesici takımın sabitlenmesi, baskı milinde vidalarla gerçekleşir. Segmentlerin genişliğini otomasyon yardımı ile veya manuel olarak ayarlayabilirsiniz.

Daha modern bir makine kullanırsanız, uzunlamasına kesime ek olarak, enine kesim yapılabilir. Bu durumda, ünite, vida milleri üzerine sabitlenmiş kesme silindirlerine sahip bir kafaya sahip olacaktır. Gerekirse, bu tür makineler özel bir üniteye yerleştirilen metal üzerinde koruyucu bir film uygular.

  1. Boyuna metal kesme hattı.

Bu tür ekipmanlar, büyük tesislerde ve daha küçük olanlarda durabilir. Bu kompleks, yüksek bir performans seviyesi sunar. Sadece farklı genişliklerde şeritler üretmek değil, aynı zamanda uzunluğu ayarlamak mümkündür.

Çoğu zaman, bu makineler, şerit üretimi yapan fabrikalarda, damgalama için boyutlu boşluklar ve sacdan elde edilen diğer ürünler içinde bulunur.

Böyle bir sistemin ana bileşenleri ve mekanizmaları vardır:

Lazer kesim işleminin şeması

Lazer kesim işleminin şeması.

  • bunker - metal ruloyu depolamak için kullanılır;
  • konveyör - rulonun açılmasını sağlayan ve metali kesim bölgesine besleyen bir besleme silindirleri kompleksinden oluşur
  • Kesme ünitesi, metalin uzunlamasına kesilmesinin gerçekleştiği makinedir.

Bu sistem ayrıca enine kesme üniteleri ile donatılmıştır. Hemen, ekipmanın bu versiyonunda, yüksek frekanslı işleme oluşturmanıza izin veren, yazılım kontrolü temelinde çalışan üniteler bulunduğunu belirtmek gerekir.

Boşluklar yapıldıktan sonra, indüksiyon akımları ile yumuşatma işlemi sırasında ortaya çıkan voltajı ortadan kaldırmak için daha fazla işlenir.

Bu tür sistemler, yüksek üretkenlik ve çok çeşitli iş parçası boyutları ile ayırt edilir.

  1. Boyuna kesim için birim.

Bu sistem tamamen otomatik. Bu tür ekipmanlar, büyük miktarlarda metal ürünlerin üretiminde kullanmak için rasyoneldir.

Bu ünite aşağıdaki ana unsurları içerir:

Metal kesme için katı hal lazer diyagramı

Metal kesme için katı hal lazerin diyagramı.

  1. Konveyör. Raylara monte edilen bir sığınaklı bir araba şeklinde sunulmaktadır.

Makaranın kesme alanından zıt yönde hareket etmesi, rulonun kenarının basınç silindirlerine tutturulmasını sağlar. Ayrıca metali sabitler, böylece daha fazla hızlandırılmış çalışma sağlayan bir rulo haline geri dönmez.

  1. Karmaşık ön arıtma.

Sacın kenarlarını keser ve metal kesime girmeden önce ısıtır. Atık için gereksiz uzunluklarda makara oluşturan özel koylar vardır.

  1. Boyuna kesme bloğu.

İçinde, gerekli parametrelere göre malzeme ayrı boşluklara ayrılır. Tüm süreç yuvarlak bıçakların varlığı nedeniyle gerçekleştirilir.

  1. Loopback kompansatör. Bitmiş segmentlerin hareket hızını kontrol eder.
  2. Davul. İşlenmiş parçayı vücudunuza sarmak suretiyle "toplar".
  3. Davul deşarj sistemi Öğeyi rulolardan serbest bırakır.

Böyle bir ünitede metal kesme sadece otomasyon yardımı ile kontrol edilir. Bu tür sistemler, yüksek performans sağladığı için sadece büyük ölçekli üretimde kullanılır.

İçindekiler tablosuna geri dön

Kesme çeşitleri ve neden ihtiyaç duydukları

Metal şeritlerin seri üretimine ek olarak, bazen daha ince işlere ihtiyaç vardır.

İlk durumda, ürünler çatı ve havalandırma işlerinde, hava kanalı sistemlerinin montajı ve reklam yapılarının üretimi sırasında kullanılır.

İkinci noktaya gelince, modern teknolojilerin gelişmesi sayesinde, sadece metalin enine ve boyuna yönde kesilmesiyle değil, aynı zamanda daha fazla “mücevher” çalışması yapmak mümkün hale gelmiştir.

  1. Sanatsal kesim malzemesi.

Dekoratif çitler, metal, alüminyum, bakır, düşük karbon veya paslanmaz çelikten sanat eserleri üretimi için kullanılır. Kapıların, merdiven yapılarının, çitlerin ve korkulukların üretimi bu olmadan yapılmayacaktır. Yardımları ile destekleri, dekoratif panelleri, çerçeveleri, bireysel logoları ve mektupları yapılır.

  1. Lazer kesim metali.

Tüm sürecin daha hızlı ve yüksek kaliteli ürünlerle yapılmasını sağlayan daha gelişmiş bir teknoloji. Günlüğe kaydetme ve öğütme eksikliğinden dolayı, bu tür kesimin maliyeti oldukça düşüktür.

Parçalar, malzeme üzerindeki dinamik etkinin ortadan kaldırılması nedeniyle elde edilen kesin formlara sahiptir. Lazer kesim yardımı ile mobilya takımları, arabalar ve çeşitli ekipmanlar üretilmekte ve aynı zamanda dış mekan reklamları oluşturmak için kullanılmaktadır.

Ürünlerin uçları mükemmel pürüzsüz bir yüzeye sahipken yüksek hassasiyetli metal kesimi sağlar. Enerji kaynaklarında ve zamanlarında önemli tasarruflara yol açan karbür malzemelerle çalışırken kullanılır. Kesim derinliğini ayarlamak da mümkündür.

  1. Figürlü kesim.

İstenen ürünü oluşturmak için, lazer önceden belirlenmiş bir kontur boyunca hareket eder. Bu yöntem dekoratif elemanlar yaratmak için kullanılır, çünkü çalışma sürecinde metal üzerinde hiçbir etkisi yoktur ve bu da deformasyonların önlenmesine izin verir.

  1. Metal kontur kesimi.

Üretim işleminde, metal daha fazla öğütme veya uçların herhangi bir işlemine ihtiyaç duymaz. Karmaşık şekilleri kesmeyi kolaylaştırır. Çalışma kirişi, eğrilikten kaçınmaya yardımcı olan küçük bir 0.2-0.4 mm çapa sahiptir.

Metal kesimin amacına bağlı olarak, doğru ekipmanın seçimi buna bağlı olacaktır, ancak daha karmaşık olan görev, karmaşık olan kompleks olacaktır. Bazı fonksiyonların varlığı konfigürasyonda yansıtılacaktır.

Yorum ekle