Seviyenin kalibrasyonu nasıl yapılır

Seviyenin kalibrasyonu nasıldır ve ne tür bir cihaz? Bu seviye, inşaat sırasında kullanılan modern bir ölçüm cihazıdır. Seviyenin yardımıyla yatay ve dikey çizgileri yüksek doğrulukta kontrol edebilirsiniz. Ancak, seviyenin kalibrasyonunu gerçekleştirmeye ihtiyaç vardır. Nasıl yapılır ve hangi seviye kullanmak daha uygun?

Optik seviye cihazının şeması

Cihazın optik seviyesinin diyagramı.

Ekipman türleri

Ölçüm çalışmaları için çeşitli cihaz modelleri uygulanabilir. Aşağıdaki seçenekleri gerçekleştirmenizi sağlarlar:

  • geometrik ölçümler;
  • trigonometrik çalışma;
  • barometrik ölçümler;
  • hidrostatik ölçümler.

Geometrik ölçümler çoğunlukla yapılır. Operasyon prensibi, noktaların pozisyonunun yatay ışınlar kullanılarak belirlenmesidir.. Tüm veriler kaydedilir. Doğru olmaları için, cihazın önce yapılandırılması, kontrol edilmesi gerekir. Ürün çeşitleri farklı kullanılır, teknik, doğru ve yüksek hassasiyete ayrılır. Ekipman, ne tür bir çalışma yapılacağına göre seçilmelidir.

Cihaz sınıflandırması:

Lazer seviyesi çeşitleri

Lazer seviyelerinin çeşitleri.

  1. Optik seviyeler hemen hemen her yerde (üretici tarafından ve aynı zamanda doğruluk seviyesiyle) doğru veri sağlar. İnşaat işleri için kullanılır, genellikle iki kişinin katılımını gerektirir, ek olarak özel bir ölçüm rayı uygulanır.
  2. Lazer cihazının kullanımı kolaydır, doğru veri sağlar. Ekipman, nispeten kısa mesafelerde ölçüm yapılması gerekiyorsa, onarım, inşaat işleri sırasında talep görmektedir.
  3. Yatay ölçümler için elektronik veya dijital cihazlar kullanılır. Sonuç özel bir ekranda görüntülenir.
İçindekiler tablosuna geri dön

Görüş hattı

Seviye gibi ekipmanların görülmesini sağlamak için, önce görüş hattını yatay pozisyonda tutmalısınız. Bu 2 şekilde yapılabilir:

  • otomatik modda küçük açılar için bir dengeleyici kullanarak;
  • bir yükseklik vidası ile.

Sağdan mükemmel seçim, işin kalitesine ve rahatlığına bağlıdır. Test şu amaçlarla gerçekleştirilir:

  • yuvarlak seviye eksenleri;
  • ekipman rotasyon hatları;
  • teleskopta yerleştirilmiş görme ekseni;
  • boru içinde bulunan eksen silindirik seviyesi.
Silindirik seviyenin doğrulanması.

Silindirik seviyenin doğrulanması. Raylara eşit olmayan mesafeli ölçümler

İş yaparken aşağıdaki geometrik şartlara uymak gerekir:

  1. Yuvarlak bir cihazda eksen, seviyenin kendisinin dönme çizgisine göre paralel bir konuma yerleştirilir.
  2. Izgarada, dikey iplik, cihazın eksenine paralel bir pozisyonda yerleştirilir.
  3. Silindirik bir alet için, görüş eksenini teleskoba göre paralel bir pozisyonda kurmak gerekir.
İçindekiler tablosuna geri dön

Takım kontrol seçenekleri

Seviyeyi ve seviyeyi kullanmaya başlamak için bir doğrulama yapmanız gerekir. Prosedür:

  1. Dairesel cihazın ekseni, dönme ekseninin paralel pozisyonundadır. Doğrulamayı gerçekleştirmek için, baloncukları sıfıra düşüren kaldırma vidalarını kullanmak gerekir. Ekipmanı 180 derece döndürmek yeterlidir. Kabarcık, yarıya ve daha fazla hareket ederse, vidalarla, arkın yaklaşık yarısı kadar merkeze doğru hareket ettirin, ardından balonu, ölçüm ampullünün merkezi ile birleştirin. Tüm çalışmalar ayar vidalarına indirgenmiştir.
  2. Ağın dikey ipliği, ekipmanın dönme eksenine paralel bir konumdadır. Bunu yapmak için, bir düdük asmak, daha sonra 20-25 cm seviyesinde koymak gerekir. Dikey iplik, bir çekül çizgisi ile birleştirilecek şekilde yerleştirilmiştir. İplik, 0,5 mm'lik değere uymadığı zaman, durumun düzeltilmesi üzerine çalışma yapılması gerekir. Bunu yapmak için ayar vidalarını gevşetmeniz, ardından vidayı 2 tur çevirmeniz, 3 - vida çevirmeniz gerekir. Şebeke, şakül hattı ve dikey iplik hizalanana kadar elle çevrilir.
İçindekiler tablosuna geri dön

Ürün silindirik tipinin doğrulanması

Kabarcık pozisyonunda silindirik seviye ve eğim

Silindirik seviye ve kabarcık pozisyonundaki eğimler: a - yandan görünüş, 6 - üstten görünüm, 1 - ampul, 2 - sıvı, 3 - vial, 4 - düzeltmeli vida, 5 - ampül eğimi.

Doğrulama süreci şunları içerir:

  1. Cihazın ekseninden geçen ekipmanın dikey düzlemi, görüş tüpünden geçen düzleme paralel bir şekilde yerleştirilir.
  2. Hedef, silindirik eksen birbirine paralel bir konumda olmalıdır.

Doğrulama işleminin ilk aşamasında, montaj rayından 50 m yükseklikte bir yükleme yapılması gerekmektedir, kaldırma vidasının ölçülmesi için kaldırma vidasının hizalanması gerekmektedir. Diğer ekipman vidaları mevcut görüş hattından simetrik bir pozisyon almalıdır. Boru, ölçüm rayına yöneliktir, yükseklik tipinde özel bir vida, baloncukları birleştirmelidir.

Vidalar, ters yönlerde dikkatlice döndürülmelidir, devir sayısı - 3.

Cihaz aynı zamanda sol tarafa doğru eğilir, balonun uçları birleştirilir, ray üzerinde bir sayı almanız gerekir, örneğin Vl = 1566 mm. Ürün sağ tarafa taşınmalı, tüm işlemler Bp = 1570 mm sayım kullanılarak tekrarlanmalıdır.

Doğrulamanın ikinci aşamasının farklı bir yöntem yapmasına izin verilir. Seviyeyi kontrol etmenin en iyi yolu. Ne yapman gerekiyor? Cihazdan 50 m mesafede 2 mandal konur. İlk noktadan itibaren seviye 2-3 m'ye ayarlanmalı, daha sonra özel bir vida yardımıyla kabarcıklar birleştirilir, referans seviyesi uzak ve çıtalar için alınır. Ayrıca, seviye ikinci noktaya yakın yerdedir, tüm eylemler tekrarlanmalıdır. Ölçme rayındaki veriler kaldırıldı.

İçindekiler tablosuna geri dön

Kompansatör ile ekipman kalibrasyonu

Seviyeyi kontrol ederken Scheme konum eksenleri

Ve üçüncü kontrolde bir seviye, g - seviye pozisyonlarının kontrol edilmesinde eksenlerin bir düzenlemesinin şemaları.

Verilen kompansatör ile seviyeyi kontrol etmek için, aşağıdaki adımları gerçekleştirmelisiniz:

  • özel kurulum seviyesi yuvarlak tip için;
  • iş parçacığı teslim ölçüm ızgarası için;
  • kompansatör için;
  • Tüm görüş alanlarının yatay konumunu belirlemek.

İlk 2 eylem, normal seviye bir cihaz için gerçekleştirilir. İlk önce, dengeleyicinin tam çalışma durumunda olduğundan emin olmalısınız. Cihaz çalışma konumuna getirilmeli, “a” cetveli üzerinde okumaya başlamalı ve ardından bir dönüşün 1 / 8'ini çevirmelidir. Gerçekleştirilen manipülasyonlardan sonra ekipman ipliklerinin ızgarası, ölçüm rayındaki “a” geri sayımına hemen geri dönmelidir. Başka bir durumda, dengeleyici onarım gerektireceğinden, kontrol yapılamaz.

Cihaz ile çalışmak, ölçüm aralığını belirlemeyi gerektirir. Menzil içinde özel bir hassas sarkaç çalışır. Özel olarak monte edilmiş bir ayar vidası yardımıyla, bir yan veya uzunlamasına eğim yapılmalıdır.

Seviyenin sıfır noktasının her iki tarafında telafi edici olan sarkaç durana kadar yapılır. Ölçüm sırasında sivri dalgalanmaların gözlemlendiği an, cihazın asılması sabitlenmelidir. Özel bir ölçüm çubuğu ayrı olarak tedarik edilir, tedarik edilir veya satın alınır. Bu işlemde, kullanılan tel örgü, ekipmanın eğilmesiyle eşzamanlı olarak hareket eder.

Mevcut balonun seviyesini kontrol etme işlemi gerçekleştirilir. Örneğin, a = 1570 mm'ye eşit bir eğim ile çalışma sırasında, gözlemlenen donma ± 20 eğimi gözlendiğinde başlamalıdır: + a: 1566 mm, a: 1569 mm. Cihazın yatay bir çizgiyle uygun şekilde kalibre edilmesi için, diğer eylemlerin gerçekleştirilmesi gerekir. Ekipmana yerleştirilen kompansatörün çalıştırılmasından sonra, görüş ekseni sadece dikey konumda olur. Kendiliğinden hizalama yapılmaz, sadece fabrikada gerçekleştirilir.

Seviyenin kalibrasyonunu yapmak için sadece iyi ekipman kullanmak gereklidir. Çalışmaya başlamadan önce teknik bir teşhis yapmalısınız. Arıza tespit edilirse, onarım yapılmalıdır, genellikle bu sadece bir servis merkezinin koşulları altında yapılır.

Yorum ekle